资阳福兴自动化机械
供应全自动码坯机出世代表砖瓦行业新台阶
目前我国以煤矸石、页岩、粉煤灰以及粘土为原料的烧结空心制品成套设备及生产技术已发展成熟，其对应的窑炉如一次码烧和二次码烧隧道窑，轮窑等等窑炉种类，也发展迅猛。随着砖瓦机械行业的发展壮大，对砖瓦设备生产线的自动化程度，提出了更高的要求。旺达机械根据今年发展以及客户需求现状，重点为用户推出以下产品：双级真空挤出机、双级无筛底粉碎机、自动切条切坯机，以及重磅出击的全自动液压码坯机，又有码坯机、全自动码坯机、抓坯机、砖厂机械手等称呼。
该系统由切、翻、运重要组成，采用人机界面触摸指令、光电信号，PLC可编程控制动作全自动工艺流程。适用于年产量4000万～10000万块（折标砖）的新型墙体材料全自动生产线设备。整个系统的成功应用代表了旺达机械进入了机、电、光、液、气一体化技术型企业，进入了全新的行业前沿，代表国内同行业领先水平。同时，也是广大砖瓦企业节省劳动力，提升自动化的经济型设备。为新建、改建隧道窑厂家提供优越的效果。可直接为客户节省人工10-14人！
随着国民经济的快速发展，砖瓦设备技术的提升是至关重要的，全自动码坯机等现代化设备的推出，给砖瓦市场上增添了色彩，为砖瓦厂用户带来了福音！
码坯机主要适用于隧道窑中的砖坯自动码放，本机采用较先进的PLC集中控制。行走旋转采用变频控制，升降、分坯采用液压控制，具有高效节能，维护简单，成本低廉，运行可靠等特点，全自动码坯系统代表着目前国际最先进水平。
全自动码坯机的工作流程：
当切坯机把切好的砖坯推到分坯板上后，分坯缸伸出，带动分坯板张开对砖坯进行分缝动作，砖坯分缝完成后升降缸下降。当夹盘到达预定夹坯位置后，夹盘夹具工作，夹起砖坯，接着由升降缸提开夹盘至预定高度，分坯缸伸出张开砖坯间风道，行走装置驱动码坯机行走至窑车正上方，旋转装置完成转向90°，然后开降缸下降至预定放坯高度，夹盘夹具张开把砖坯码放在窑车上，码坯机码放一层，旋转一层，形成十字交叉，经过上述动作循环，即可完成窑车的全部码坯过程。码坯机这些功能均通过较行进的PLC变频通过电器集中控制，实现码坯机的自动化。
